Ekspanderet grafit, også kendt som vermikulær grafit, er en krystallinsk forbindelse, der bruger fysiske eller kemiske metoder til at interkalere ikke-kulstofreaktanter i naturligt skalerede grafitiske interkalerede nanocarbonmaterialer og kombineres med kulstof sekskantede netværksplaner, mens grafitlagstrukturen bevares. Det bevarer ikke kun de fremragende fysiske og kemiske egenskaber af grafit, såsom høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, neutronflux, røntgen- og gammastråle langtidsbestråling. Det har også fremragende fysiske og kemiske egenskaber, såsom lav friktionskoefficient, god selvsmøring, elektrisk og termisk ledningsevne og anisotropi. På grund af interaktionen mellem det interkalerede materiale og grafitlaget udviser den ekspanderede grafit desuden nye egenskaber, som den uberørte grafit og intercalated materiale ikke besidder, og overvinder skørheden og slagfastheden af naturlig grafit. Følgende Furuite-grafitredaktører deler introduktionen af de industrielle syntesemetoder og anvendelser af ekspanderet grafit:
1. Syntetiske metoder, der almindeligvis anvendes i industrien
①Kemisk oxidation
Fordele: Kemisk oxidation er en meget brugt og veletableret metode i industrien. Derfor har det åbenlyse fordele, moden teknologi og lave omkostninger.
Ulempe: Interkaleringsmidlet er normalt koncentreret svovlsyre, som forbruger en stor mængde syre. Der er Sox-skadelig gasforurening i produktionsprocessen, og rester i produktet korroderer også synteseudstyret.
②Elektrokemisk oxidation
Ligesom kemisk oxidation er det en af de almindelige industrielle syntesemetoder for ekspanderet grafit.
Fordele: Ingen grund til at tilsætte stærke oxidanter, såsom stærke syrer, og reaktionen kan styres ved at justere parametre som strøm og spænding. Synteseudstyret er enkelt, syntesemængden er stor, elektrolytten er ikke forurenet og kan genbruges.
Ulemper: Stabiliteten af det syntetiserede produkt er dårligere end andre metoder, som kræver højere udstyr, og der er mange faktorer, der påvirker kvaliteten af produktet. Nogle gange reduceres det udvidede volumen af produktet kraftigt på grund af stigningen i omgivelsestemperaturen. Derudover er der sidereaktioner ved høje strømme i vandige opløsninger, så det er svært at opnå førsteordens forbindelser.
2. De vigtigste produktionsvirksomheder og produktionskapacitet
Produktionen af udvidede grafitprodukter i mit land er vokset fra den indledende fase til mere end 100 producenter med en årlig produktion på omkring 30.000 tons, og markedskoncentrationen er lav. De fleste producenter er også primært low-end tætningsfyldere, der sjældent bruges i biltætninger og nukleare luftfartslys. Men med udviklingen af indenlandsk teknologi vil andelen af high-end produkter gradvist stige.
3. Markedsefterspørgsel og prognose for tætningsmaterialer
På nuværende tidspunkt bruges ekspanderet grafit hovedsageligt som tætningsmaterialer til biler, såsom cylinderpakninger, indsugnings- og udstødningsportspakninger osv. Ekspanderet grafitforseglingsmaterialer i mit land bruges hovedsageligt som tætningsfyldstoffer. På nuværende tidspunkt er der udviklet ekspanderet grafit med lavt kulstofindhold, hvilket i høj grad kan reducere produktionsomkostningerne for ekspanderet grafit og derved erstatte asbest i stor skala og øge efterspørgslen. På den anden side, hvis plast-, gummi- og metaltætningsmaterialer delvist kan erstattes, vil den årlige indenlandske efterspørgsel efter ekspanderbare grafitforseglingsmaterialer være større.
I bilindustrien har hver bil cylinderhovedpakning, luftindtag og udstødningsportspakning brug for omkring 2 ~ 10 kg ekspanderet grafit, og hver 10.000 biler har brug for 20 ~ 100 tons ekspanderet grafit. Kinas bilindustri er gået ind i en periode med hurtig udvikling. Derfor er mit lands årlige efterspørgsel efter udvidede grafitforseglingsmaterialer stadig meget objektiv.
Indlægstid: Sep-07-2022